預制構件質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程質(zhì)量和結構性能。結合預制構件的綜合性能和工程質(zhì)量的要求來分析，要求預制構件生產(chǎn)那工藝中的關鍵一步預制混凝土的攪拌。預制混凝土攪拌的質(zhì)量好壞對生產(chǎn)的預制構件的綜合力學性能有著根本有影響。

預制混凝土攪拌機的選擇標準：

1、傳動裝置

傳動裝置采用電機帶動硬齒面減速機進行傳動。減速箱，具有噪音低、扭矩大、耐用性強的特點。即使在苛刻的生產(chǎn)條件下，也能將功率平衡有效的分配到各攪拌裝置，從而保證攪拌機正常運轉工作，并達到高穩(wěn)定性、低維護成本的目的，運行可靠性更高。電機與減速機之間安裝彈性聯(lián)軸器或液力耦合器（選配，即使在滿載狀態(tài)也可保證其正常啟動）。

2、攪拌運動

減速機產(chǎn)生的動力使攪拌臂既做自轉運動又做公轉運動，使刮板臂及底刮板臂做公轉運動。從而使攪拌運動既有公轉又有自轉，攪拌運動軌跡復雜，攪拌運動強烈，效率高，攪拌質(zhì)量均勻。攪拌葉片的公轉、自轉是經(jīng)過深入的研究以及不斷測試終確定，以確保攪拌機在攪拌各種粒徑及不同比重的骨料不產(chǎn)生離析的情況下得到的生產(chǎn)率。攪拌筒內(nèi)的物料運動軌跡圓滑、連續(xù)。

3、攪拌無死角

當公轉體轉動一周時，攪拌葉片的運動軌跡覆蓋了整個攪拌筒、使物料在短時間內(nèi)充分混合均勻，無任何死角位置。

4、攪拌裝置的耐磨性

根據(jù)流體力學原理，針對混凝土設計了專門的攪拌裝置，并且針對混凝土計算出磨損輕的葉片角度，攪拌葉片和刮板葉片均采用高強度耐磨材料，保證其使用壽命。

5、攪拌裝置抱臂率

攪拌臂、刮板臂及底刮板臂采用流線較好的型材進行制作，使物料在攪拌過程中更充分、更劇烈，減少物料對攪拌工具的附著性，把物料抱臂的機率降到低，使攪拌臂、刮板臂及底刮板臂磨損更輕，壽命更長；從而也可以減輕電機的負載能力，達到提高電機壽命，節(jié)電的效果。

6、攪拌葉片設計結構

攪拌葉片及底刮板葉片采用對稱的菱形結構，可拆下掉轉180°后重復使用，有效的降低了客戶的易損件購買成本。

7、卸料方式

通過專門設計的液壓泵站控制油缸伸縮帶動卸料門旋轉,從而實現(xiàn)卸料門的打開、關閉。卸料門間隙可以通過調(diào)整密封條進行調(diào)整,卸料門襯板磨損后應及時更換,液壓泵站直接安裝在攪拌機筒體上,保證油缸有足夠的動力,防止開關門不暢,并且液壓泵站設計有單獨的手動閥,即使在突然停電的情況下也可以通過手動閥將卸料門打開。