干粉砂漿生產(chǎn)線主要分為半自動和全自動兩種。半自動型主要由無重力混合機（帶飛刀）、成品料倉、包裝機、斗式提升機、待混倉、除塵器、空壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。該生產(chǎn)線產(chǎn)量高、工作環(huán)境好，可拓展性好，適合個體或者小型企業(yè)選購

全自動型主要由高效混合系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機控制系統(tǒng)等構(gòu)成。另可根據(jù)需要增配破碎系統(tǒng)及烘干系統(tǒng)。該設(shè)備智能化程度高，人機對話簡易，在顯著提高功效的同時，單位能耗及人工支出顯著降低。適合中等規(guī)模以上企業(yè)生產(chǎn)。該生產(chǎn)線推薦建于墻體保溫基礎(chǔ)較好的大中型城市。

HY干粉砂漿生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)：

干粉砂漿生產(chǎn)線主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。水泥等大比例原料可通過人工計量經(jīng)過提升機進入預混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，砂漿成品料在混合機混合之后，通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝。可根據(jù)需要使用皮帶輸送機將砂漿成品運送至成品堆積區(qū)。該生產(chǎn)現(xiàn)具有投資適中、建設(shè)周期短、投資回報快等特點。設(shè)備投資一般在10-35萬之間，一般產(chǎn)量可達5-15噸每小時。操作工人3-5名，設(shè)備高度6-10米之間，占地面積20-30平方米。

成套配置：

年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產(chǎn)量大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。